Welcome to our website!

ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැලපීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන වර්ණක වර්ගීකරණය (I)

වර්ණක වර්ණක යනු ටින්ටින් තාක්‍ෂණයේ වැදගත්ම අමුද්‍රව්‍ය වන අතර ඒවායේ ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන්ම අවබෝධ කර ගත යුතු අතර නම්‍යශීලීව යෙදිය යුතුය, එවිට උසස් තත්ත්වයේ, අඩු වියදම් සහ තරඟකාරී වර්ණ සකස් කළ හැකිය.

ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැලපීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන වර්ණක අතර අකාබනික වර්ණක, කාබනික වර්ණක, ද්‍රාවක ඩයි, ලෝහ වර්ණක, මුතු වර්ණක, මැජික් මුතු වර්ණක, ප්‍රතිදීප්ත වර්ණක සහ සුදු කිරීමේ වර්ණක ඇතුළත් වේ.ඉහත ද්‍රව්‍ය තුළ, වර්ණක සහ ඩයි වර්ග අතර වෙනසක් ඇති බව අප පැහැදිලි කළ යුතුය: වර්ණක ජලයේ හෝ භාවිතා කරන මාධ්‍යයේ ද්‍රාව්‍ය නොවන අතර, වර්ණක ද්‍රව්‍ය ඉතා ඉහළ මට්ටමක වර්ණ ගන්වන වර්ණ ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩයකි. විසිරුණු අංශු.වර්ණක සහ කාබනික වර්ණක.ඩයි වර්ග ජලයේ සහ කාබනික ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍ය වන අතර, යම් රසායනික බන්ධනයක් මගින් සායම් කරන ලද ද්‍රව්‍ය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.ඩයි වර්ගවල වාසි අඩු ඝනත්වය, ඉහළ ටින්ටින් ශක්තිය සහ හොඳ විනිවිදභාවය, නමුත් ඒවායේ සාමාන්ය අණුක ව්යුහය කුඩා වන අතර, වර්ණ ගැන්වීමේදී සංක්රමණය වීම පහසුය.
අකාබනික වර්ණක: අකාබනික වර්ණක සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන ක්‍රමය, ක්‍රියාකාරිත්වය, රසායනික ව්‍යුහය සහ වර්ණය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත.නිෂ්පාදන ක්‍රමයට අනුව, එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ස්වාභාවික වර්ණක (සිනබාර්, වර්ඩිග්‍රිස් සහ අනෙකුත් ඛනිජ වර්ණක වැනි) සහ කෘතිම වර්ණක (ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, යකඩ රතු, ආදිය).කාර්යය අනුව, එය වර්ණක වර්ණක, ප්රති-මලකඩ වර්ණක, විශේෂ වර්ණක (උෂ්ණත්ව වර්ණක, මුතු වර්ණක, ප්රතිදීප්ත වර්ණක වැනි) අම්ල, ආදිය ලෙස බෙදී ඇත. රසායනික ව්යුහය අනුව, එය යකඩ ලෙස බෙදී ඇත. ශ්‍රේණි, ක්‍රෝමියම් ශ්‍රේණි, ඊයම් ශ්‍රේණි, සින්ක් ශ්‍රේණි, ලෝහ ශ්‍රේණි, පොස්පේට් ශ්‍රේණි, මොලිබ්ඩේට් ශ්‍රේණි, ආදිය. වර්ණය අනුව, එය පහත සඳහන් කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය: සුදු ශ්‍රේණි වර්ණක: ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, සින්ක් බේරියම් සුදු, සින්ක් ඔක්සයිඩ්, ආදිය;කළු ශ්රේණි වර්ණක: කාබන් කළු, යකඩ ඔක්සයිඩ් කළු, ආදිය;කහ ශ්‍රේණි වර්ණක: ක්‍රෝම් කහ, යකඩ ඔක්සයිඩ් කහ, කැඩ්මියම් කහ, ටයිටේනියම් කහ, ආදිය;
1
කාබනික වර්ණක: කාබනික වර්ණක වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ස්වාභාවික සහ කෘතිම.වර්තමානයේ කෘතිම කාබනික වර්ණක බහුලව භාවිතා වේ.කෘත්‍රිම කාබනික වර්ණක මොනෝසෝ, ඩිසාසෝ, වැව, තලෝසයනයින් සහ විලයනය වූ මුදු වර්ණක වැනි කාණ්ඩ කිහිපයකට බෙදිය හැකිය.කාබනික වර්ණකවල වාසි වන්නේ ඉහළ ටින්ටින් ශක්තිය, දීප්තිමත් වර්ණය, සම්පූර්ණ වර්ණ වර්ණාවලිය සහ අඩු විෂ සහිත වීමයි.අවාසිය නම් නිෂ්පාදනයේ ආලෝක ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය, කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, ද්‍රාවක ප්‍රතිරෝධය සහ සැඟවීමේ බලය අකාබනික වර්ණක තරම් හොඳ නොවීමයි.
2
ද්‍රාව්‍ය සායම්: ද්‍රාව්‍ය සායම් යනු ආලෝකයේ ඇතැම් තරංග ආයාම අවශෝෂණය කරන, සම්ප්‍රේෂණය කරන (සායම් සියල්ල විනිවිද පෙනෙන) සහ අනෙක් ඒවා පරාවර්තනය නොකරන සංයෝග වේ.විවිධ ද්‍රාවකවල එහි ද්‍රාව්‍යතාව අනුව, එය ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: එකක් මධ්‍යසාර ද්‍රාව්‍ය ඩයි, සහ අනෙක තෙල් ද්‍රාව්‍ය ඩයි.ද්‍රාවක සායම් ඉහළ ටින්ටින් ශක්තිය, දීප්තිමත් වර්ණ සහ ශක්තිමත් දීප්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ.ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් ස්ටයිරීන් සහ පොලියෙස්ටර් පොලිඑතර් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වර්ණ ගැන්වීම සඳහා භාවිතා කරන අතර සාමාන්‍යයෙන් පොලිඔලිෆින් දුම්මල වර්ණ ගැන්වීම සඳහා භාවිතා නොවේ.ප්රධාන ප්රභේද පහත පරිදි වේ.Anthraaldehyde ආකාරයේ ද්‍රාවක ඩයි වර්ග: C.1 වැනි.Solvent Yellow 52#, 147#, Solvent Red 111#, Disperse Red 60#, Solvent Violet 36#, Solvent Blue 45#, 97#;Heterocyclic ද්‍රාවක ඩයි වර්ග: C .1 වැනි.Solvent Orange 60#, Solvent Red 135#, Solvent Yellow 160:1, etc.

යොමු කිරීම්
[1] Zhong Shuheng.වර්ණ සංයුතිය.බීජිං: චීන කලා ප්‍රකාශන ආයතනය, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.ප්ලාස්ටික් අමු ද්රව්ය සහ ආකලන.බීජිං: විද්‍යා හා තාක්ෂණ සාහිත්‍ය ප්‍රකාශන ආයතනය, 2006. [3] Wu Lifeng et al.Masterbatch පරිශීලක අත්පොත.බීජිං: රසායනික කර්මාන්ත මුද්‍රණාලය, 2011.
[4] යූ වෙන්ජි සහ අල්.ප්ලාස්ටික් ආකලන සහ සකස් කිරීමේ සැලසුම් තාක්ෂණය.3 වන සංස්කරණය.බීජිං: රසායනික කර්මාන්ත මුද්‍රණාලය, 2010. [5] වු ලයිෆෙන්ග්.ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැන්වීමේ නිර්මාණය.2 වන සංස්කරණය.බීජිං: රසායනික කර්මාන්ත මුද්‍රණාලය, 2009


පසු කාලය: අප්‍රේල්-15-2022